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制药废水的处理方法有哪些?

制药废水的处理方法

***处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等被广泛应用在制药废水的处理过程中，每种处理方法都具有各自的优势及不足。混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等被称为***处理方法；铁炭法、化学氧化还原法（Fenton***、H2O2、O3）、深度氧化技术等方法被称为化学处理方法；好氧生物法、厌氧生物法、好氧－厌氧组合方法是生化处理方法。

吸附处理法中主要吸附剂有树脂类、腐殖酸、矿山尾料等。制药厂家使用某吸附材料与生化工艺联合处理，并获得较好效果的案例屡见不鲜。

反渗透方法、纳滤或纤维膜法都可以归纳为膜分离法。这种方法可以有效控制有机物的排放指标同时对有机物质进行回收利用，不但对总量进行控制，还可以根据处理对象的大致成分，进行单一物质的去除，收效明显。设备操作不复杂、简便易掌握，不易发生化学变化，相比之下，对目标对象的处理能力强、能源消耗小。

若选择脱色效果好、便于操作的处理方法应该先选电解法。现阶段已有许多此类方法的研究成果，其脱色和降低废水指标的能力较高。对于高浓度制药废水需要预处理的情况，可以选用铁碳法，预处理可以逐渐增加出水的可生化性。当需要去除废水中难降解少量有机物时，建议选用芬顿法，这种方法可以对许多生化法无法去除的难降解物质进行有效控制。Fenton法的应用也渐渐扩展了催化剂的范围，由此处理效果也逐渐增强。氧化法成功的运用了声、光、电、磁等学科知识，创造性地拓展了此项技术，如光催化、超临界水氧化、超声处理法、电化学法等。

利用理化和生化处理的过程，废水通过格栅将大部分粪便分离后进入PH调节罐进行凝结，用石灰将废水的ph值调节到10-11，多余的石灰和田间废水通过浮选从配水槽到气浮机中去除，并强烈充气和吹气以去除游离的氨氮，水中过量的钙离子产生碳酸钙沉淀。随后磁场中的废水自行流入厌氧槽，并通过厌氧槽深度厌氧。大多数大分子有机物分离后，流入n(A/O)反应池和MBR池进行好氧生***学，消毒后MBR池出水达到标准。在这个过程中，多部分AO过程被设置在MBR和厌氧部分的中间，入水进入n(A/O)反应槽，在n(A/O)反应池中，通过缺氧、好氧、缺氧，在几个好氧生化过程中，去除大多数有机物和氮，使废水排放达到标准。

化工制药废水的特点

1、COD含量高、成分复杂

课后我们查阅相关可知，化工制药废水中的COD以及BOD5的含量相对较高，有时高达几万，严重时会高达几十万，但是B/C的值相对较低。因此这样的废水排放在正常的水体之中，便会消耗水中大量的溶解氧，发生水体缺氧的现象，使水中的自然生物无法存活。不仅如此，化工制药废水的成分也很复杂，并且变化性极强，从而使有机物浓度高、种类多，以至于发生营养元素比例失衡的情况。

2、无机盐浓度高

在化工制药的废水中无机盐浓度很高，因此这些无机盐便会阻止水体中微生物的生长。据相关资料显示，当水中的氯离子浓度超过300mg/L的时候，那些未经驯化微生物的生长便会受到明显的阻止，从而对废水的处理效率带来了严重影响，不仅会造成污泥的膨胀，还会致使大量的微生物，为环境造成了极大的***。

3、存在生物毒性物质

对化工废水进行分析我们可以知道，废水中不仅含有COD、BOD5、无机盐等物质，还含有酚、或者是氮杂环、芳香族胺以及多环芳香烃化合物等多种化学成分，并且这些化学成分难以降解，从而对水体环境造成了极大的***。