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发布时间:2022-04-30 05:40:57
蓄热式催化燃烧设备是怎么设计的?
蓄热式催化燃烧设备是怎么设计的?
蓄热式催化燃烧设备原理:
蓄热式催化燃烧设备简称RTO,RTO蓄热式催化燃烧法作用原理是:催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。蓄热式催化燃烧设备借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400。
蓄热式催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。蓄热式催化燃烧设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作过程
活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作过程:
1)启动加热元件加热。内部加热元件产生热能后,通过风机和连接管道将热空气吹入活性炭吸附床,使活性炭床升温;
2)升温后,浓缩在活性炭中的有机物从便会挥发解析出来,在风机负压引导下有机物通过脱附管道进入催化燃烧床内,催化燃烧床内部添有催化剂,在高温和催化剂的作用下,挥发出来的有机废气得到二次分解净化;
3)当催化燃烧床升温达到280℃左右时,废气中的有机物质在催化剂的作用下即可开始反应,同时,废气燃烧产生的热气循环使用,反应后的热量达到一定值时加热元件可以停止工作,此时活性炭吸附浓缩催化燃烧加热装置为无功率运行状态;
催化燃烧的基本流动形式
催化燃烧设备主要用在废气处理方面,由于催化燃烧设备内部加入了催化剂,使此次设备在250~350℃的条件下就可以对废气进行催化氧化反应。催化燃烧设备由于有热交换器的热交换作用,能将氧化分解后的气体热量进行回收,使催化燃烧设备不需要长时间加热,正蓝催化燃烧设备一般只消耗风机的功率。
催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能,丰富了催化剂表面的反应物分子,提高了反应速率,使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行,氧化分解成CO2和H2O,并放出大量的热量。
预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度低于100℃,浓度也低,热量不能自给。所以在进入反应器之前,有必要在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。
催化燃烧设备中含有的不安全因素
对于催化燃烧设备来说所具有不稳定因素的种类多稍微的不确定因素都有可能影响整体的操作顺序以致出现***情况威胁内部的零部件使用寿命。
可能因为内部有机气体临界的下限与温度有关而且通常来说具有的温度越高整体的催化速度越快达到点就越快,而且保证进入催化燃烧设备中的气体浓度大的话出现的反应温度会逐渐升高内部的气压会浓缩以致有的可能性;并且也要保证催化的条件不会影响有机物中其他成分进行反应而且也要保证所达到的温度不会使气体发生膨胀的现象危害催化燃烧设备的运行。
对于催化燃烧设备来说因为要进行燃烧反应就需要保证人身是重要的否则在运行的状况下不能保证工作人员的人身。
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