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催化焚烧治理voc尾气催化燃烧的基本原理

催化焚烧治理voc尾气

催化燃烧的基本原理　　

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。　　

当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。　　

对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是经济的。

废气处理设备应具备哪些要求

废气处理设备应具备哪些要求：

1.工业废气处理设备应满足以下基本要求。

(1)设备中的气体和液体应有足够的接触面积和时间。

(2)气液相应地有强烈的扰动，降低传质阻力，提高吸收效率。

操作范围广，运行稳定；

4)设备阻力小，有效节能环保，处理。

(5)具有足够的机械强度和耐腐蚀性。

(6)结构简单，易于制造和维护。

大多数工业废气是、、***、***的有机化合物。这种***的化学物质在废气处理厂家的工程中对废气处理设备的安全性尤为重要。

废气处理工程的安全性由两部分组成:一是废气处理本身的安全性和可靠性；二是有机废气处理系统设计的安全性和可靠性。两者只要存在安全问题，就必然存在安全隐患。

有机废气处理方案化学废气

有机废气处理方案

化学废气，根据其所含的污染物性质大致可分为三大类：一类是含无机污染物，主要来源于氮、磷肥(含***)、无机盐等行业；二是含有有机污染物的废气，主要来自有机原料及合成材料、***、涂料等行业；第三类为既含氮、磷肥(含***)、无机盐等行业；

化学工业中，炼油和石化工艺是有机废气排放大户。在炼油、化工厂的加热炉和锅炉的燃烧废气、生产设备的不凝气、弛放气和反应产生的副产品，以及废水和废物处理和运输过程中排放的废气等是有机化工废气的主要来源。根据生产行业可分为炼油废气、石油化工废气、合成纤维废气；按排放物又可分为燃烧燃气、生产工艺废气、火炬废气和无***排放废气。石油化工企业生产装置规模大，其工艺废气的排放和扩散范围也较大，工艺废气需要通过工业装置回收并处理后，作为尾气排放到环境中。